আমাদের প্রদত্ত রাবার ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াসমূহ:

কাস্টম রাবার মোল্ডিং

ক্রায়োজেনিক ডিই ফ্ল্যাশিং

প্রকৌশল ও নকশা সহায়তা

রাবার যৌগ উন্নয়ন

রাবার কম্প্রেশন মোল্ডিং

রাবার ইনজেকশন মোল্ডিং

রাবার-ধাতু বন্ধন

রাবার স্থানান্তর ছাঁচনির্মাণ

সমাবেশ পরিষেবা

স্টকিং প্রোগ্রাম

প্রতিযোগিতামূলক মূল্য নির্ধারণ

যন্ত্রাংশ উৎপাদনের প্রতিটি দিক মূল্যায়নের মাধ্যমে আমরা প্রতিযোগিতামূলক মূল্য বজায় রাখতে সক্ষম হই। গবেষণা ও উন্নয়ন (R&D), নকশা, প্রকৌশল বা উৎপাদন—যে কোনো মাধ্যমেই হোক না কেন, Arex প্রতিটি প্রকল্পের সম্পূর্ণ পরিধি মূল্যায়ন করে সর্বোত্তম সমাধান ও মূল্য নির্ধারণ করে।

অভিজ্ঞ কর্মশক্তি

আমাদের নেতৃত্বদানকারী দলটি রাবার মোল্ডিং শিল্পের সকল ক্ষেত্রে ৩০ বছরের অভিজ্ঞতাকে একত্রিত করে সর্বোত্তম পরিষেবা প্রদান করে। আমরা আমাদের কর্মীদের দক্ষতা ও অভিজ্ঞতায় বিনিয়োগ করার প্রতি অঙ্গীকারবদ্ধ, যা উচ্চ-মানের পণ্য, কর্মক্ষমতা এবং নেতৃত্বকে শক্তিশালী করে।

গ্রাহক পরিষেবা

আমাদের গ্রাহক পরিষেবা দল সৌজন্যমূলক ও নির্ভরযোগ্য যোগাযোগ নিশ্চিত করে। এছাড়াও, আমরা প্রতিটি গ্রাহকের সাথে বিস্তারিতভাবে ফলো-আপ করি, যাতে তারা প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপের অভ্যন্তরীণ কার্যপ্রণালী সম্পর্কে অবগত থাকেন।

রাবার উপকরণ

বুটিল রাবার

ইপিডিএম রাবার

প্রাকৃতিক রাবার

নিওপ্রিন রাবার

নাইট্রাইল রাবার

অনমনীয় ও নমনীয়

সিন্থেটিক রাবার

থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমার (TPE)

ভিটন রাবার

আমাদের উৎপাদিত পণ্য

ঘর্ষণ প্রতিরোধী অংশ

রঙিন রাবার পণ্য

জটিল রাবার পণ্য

কাস্টম রাবার যন্ত্রাংশ

রাবার বাম্পার

রাবার গ্যাসকেট

রাবার গ্রিপস

রাবার গ্রোমেট

রাবার সিল

রাবার-ধাতু বন্ধনযুক্ত পণ্য

কম্পন নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রাংশ / কম্পন বিচ্ছিন্নকরণ যন্ত্রাংশ

রাবার ইনজেকশন মোল্ডিং

রাবার ইনজেকশন মোল্ডিং ব্যবহার করে নিরেট রাবারের যন্ত্রাংশ এবং রাবার ও ধাতুর মধ্যে বন্ধনযুক্ত পণ্য উভয়ই তৈরি করা হয়। প্রাকৃতিক এবং কৃত্রিম রাবার যৌগ বিভিন্ন ধরণের বৈশিষ্ট্য প্রদান করতে পারে যা সিল বা গ্যাসকেট, শব্দ ও কম্পন নিরোধ, ঘর্ষণ ও আঘাত প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক/ক্ষয় প্রতিরোধের মতো সমস্যার সমাধান করে। রাবার ইনজেকশন মোল্ডিং মাঝারি থেকে উচ্চ-পরিমাণ উৎপাদনের জন্য এবং যেখানে কঠোর সহনশীলতা, যন্ত্রাংশের সামঞ্জস্য বা ওভার-মোল্ডিংয়ের প্রয়োজন হয়, সেখানে বিশেষভাবে উপযুক্ত। এছাড়াও, যেসব রাবার যৌগের শুকানোর সময় কম, সেগুলোর সাথে রাবার ইনজেকশন মোল্ডিং ভালোভাবে কাজ করে। এটি এমন একটি প্রক্রিয়া যা সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় করা যেতে পারে।

রাবার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

টুলিং দিয়ে শুরু করা

প্রক্রিয়াটি টুলিং দিয়ে শুরু হয়, যা হলো একটি রাবার ইনজেকশন মোল্ড এবং এতে সাধারণত একাধিক ক্যাভিটি থাকে। মোল্ডটি একটি নজল প্লেট, রানার প্লেট, ক্যাভিটি প্লেট এবং একটি পোস্ট-মোল্ডিং ইজেক্টর সিস্টেমসহ একটি বেস প্লেট নিয়ে গঠিত। রাবার কম্পাউন্ড এবং অ্যাডিটিভগুলো মিশিয়ে রাবার স্টক তৈরি করা হয়। এই স্টক থেকে প্রায় ১.২৫ ইঞ্চি চওড়া এবং ০.৩৭৫ ইঞ্চি লম্বা, অশোধিত রাবার স্টকের অবিচ্ছিন্ন স্ট্রিপ তৈরি করা হয়।

হপার থেকে রানার প্লেট পর্যন্ত

একটি হপার থেকে অবিচ্ছিন্ন স্ট্রিপটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের একটি উত্তপ্ত ব্যারেল ও পরিবহন চ্যানেলে প্রবেশ করানো হয়, যা রাবারকে নরম ও প্লাস্টিকাইজ করে। এরপর একটি বড় অগার ও স্ক্রু-টাইপ প্লাঞ্জারের মাধ্যমে স্টকটিকে ইনজেকশন নজলের মধ্য দিয়ে ঠেলে দেওয়া হয়। নজল প্লেটে প্রবাহিত হওয়ার পর, রাবারটি রানার প্লেট ও ​​গেটগুলোর মধ্য দিয়ে গিয়ে অবশেষে মোল্ড ক্যাভিটিতে প্রবেশ করে।

ভলকানাইজিং

গহ্বরগুলি পূর্ণ হয়ে গেলে, উত্তপ্ত ছাঁচটিকে চাপের অধীনে বন্ধ রাখা হয়। তাপমাত্রা এবং চাপ রাবার যৌগের জমাট বাঁধার প্রক্রিয়াকে সক্রিয় করে, যা এটিকে ভলকানাইজ করে। রাবারটি প্রয়োজনীয় জমাট বাঁধার পর্যায়ে পৌঁছালে, এটিকে ছাঁচের মধ্যেই ঠান্ডা হতে এবং কঠিন অবস্থায় আসতে দেওয়া হয়। ছাঁচগুলি খোলা হয় এবং অংশগুলি বের করে আনা হয়, যা পরবর্তী চক্রের জন্য প্রস্তুত থাকে।

আবদ্ধ করা

যেসব ক্ষেত্রে ধাতব উপাদানকে রাবার দিয়ে মুড়ে দিতে বা রাবারকে ধাতুর সাথে জুড়তে রাবার ইনজেকশন মোল্ডিং ব্যবহার করা হয়, সেখানে উপাদানগুলোকে হাতে করে অথবা লোডিং ফিক্সচার ব্যবহার করে উত্তপ্ত মোল্ড ক্যাভিটিতে লোড করা হয়। এরপর মোল্ডটি বন্ধ করে দেওয়া হয় এবং ইনজেকশন মোল্ডিং চক্র শুরু করা যায়। কিউরিং সম্পন্ন হওয়ার পর, মোল্ডটি খোলা হয় এবং পার্টসগুলো বের করে নেওয়া হয়। রানারে থাকা জমাট বাঁধা রাবার সরিয়ে ফেলা হয়, ইনজেকশন নজলে থাকা জমাট বাঁধা রাবার পার্জ করা হয় এবং পরবর্তী মোল্ডিং চক্রের প্রস্তুতির জন্য মোল্ড ক্যাভিটিগুলো পরিষ্কার করা হয়।

রাবার কম্প্রেশন মোল্ডিং

প্রথম রাবার মোল্ডিং প্রক্রিয়া, রাবার কম্প্রেশন মোল্ডিং, রাবার পণ্যের স্বল্প থেকে মাঝারি পরিমাণ উৎপাদনের জন্য আদর্শ। মাঝারি থেকে বড় আকারের যন্ত্রাংশের স্বল্প পরিমাণ উৎপাদনের জন্য কম্প্রেশন মোল্ডিং একটি বহুল ব্যবহৃত সাশ্রয়ী উৎপাদন পদ্ধতি। উচ্চমূল্যের উপকরণ এবং চরম কাঠিন্য প্রয়োজন এমন প্রয়োগের জন্য এটিই সর্বোত্তম রাবার মোল্ডিং প্রক্রিয়া।

রাবার কম্প্রেশন মোল্ডিংয়ের মাধ্যমে বিভিন্ন ধরনের নিখুঁত রাবারের মোল্ডেড উপাদান এবং সাশ্রয়ী মূল্যে বড় ও জটিল পণ্য উৎপাদন করা যায়। এটি প্রায়শই রাবারের ও-রিং, সিল এবং গ্যাসকেটের মতো পরিবেশগত সিল পণ্য তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

রাবার কম্প্রেশন মোল্ডিং প্রক্রিয়া

রাবার কম্প্রেশন মোল্ডিং প্রক্রিয়ায়, আগে থেকে তৈরি করা অশোধিত রাবারের একটি টুকরো একটি খোলা ছাঁচের গহ্বরে রাখা হয়। ছাঁচটিকে আগে থেকেই একটি উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করা হয়। প্রেসে ছাঁচটি বন্ধ হওয়ার সাথে সাথে, উপাদানটি সংকুচিত হয় এবং প্রবাহিত হয়ে রাবারের ছাঁচের গহ্বরটি পূর্ণ করে।

উচ্চ তাপমাত্রা ও উচ্চ চাপের সংমিশ্রণ ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া এবং রাবার যৌগের জমাট বাঁধাকে সক্রিয় করে। একবার সর্বোত্তম জমাট বাঁধা অবস্থা অর্জিত হলে, অংশটি শক্ত হয়ে ঠান্ডা হয়, তারপর ছাঁচটি খোলা হয় এবং চূড়ান্ত অংশটি বের করে নেওয়া হয়। পরবর্তী রাবার প্রিফর্মটি ছাঁচে প্রবেশ করানো হয় এবং চক্রটি পুনরাবৃত্তি হয়।

মৌলিক কম্প্রেশন মোল্ড সাধারণত একটি উপরের এবং একটি নীচের প্লেট নিয়ে গঠিত একটি দ্বি-খণ্ডিত কাঠামো। সাধারণত মোল্ডের প্রতিটি প্লেটে যন্ত্রাংশের গহ্বরের অর্ধেক অংশ কাটা থাকে। প্রতিটি গহ্বরের চারপাশে খাঁজ কেটে একটি ছাঁটাই এলাকা তৈরি করা হয়, যা অতিরিক্ত রাবারকে গহ্বর থেকে বেরিয়ে যেতে সাহায্য করে। কম্প্রেশন মোল্ডগুলো সাধারণত উত্তপ্ত প্রেস প্লেটেনের মধ্যে সুরক্ষিতভাবে রাখা হয়। খাঁজের উপচে পড়া অংশ অপসারণ করার জন্য মোল্ড করা যন্ত্রাংশগুলো ছাঁটাই করার প্রয়োজন হয়। আংশিকভাবে জমাট বাঁধা যন্ত্রাংশের জন্য একটি অতিরিক্ত বেক চক্রের প্রয়োজন হতে পারে।

রাবার থেকে ধাতু বন্ধন

ইনসার্ট মোল্ডিং এবং ওভার মোল্ডিং

রাবার ও ধাতুর সংযোগের জন্য ইনজেকশন মোল্ডিং এবং ট্রান্সফার মোল্ডিং সবচেয়ে কার্যকর প্রক্রিয়া। এই প্রক্রিয়াটি যন্ত্রাংশের প্রয়োগ, বিশেষ করে প্রস্তুত পণ্যের ব্যবহারের উপর নির্ভর করে। রাবারকে ধাতু এবং প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশের সাথে সংযুক্ত করার জন্য এটি একটি আদর্শ প্রক্রিয়া। এই ধরনের যন্ত্রাংশের উদাহরণ হলো বিভিন্ন আকার ও আকৃতির গিয়ার, শ্যাফট, রোলার, বাম্পার এবং স্টপ। এই প্রক্রিয়াটি স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, পিতল এবং প্লাস্টিকের সাথে রাবারের উপাদান সংযুক্ত করার জন্যও উপযোগী।

অতুলনীয় পণ্যের গুণমানের পাশাপাশি, আমাদের দল কার্যক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা এবং যন্ত্রাংশের প্রয়োগের উপর ভিত্তি করে পরামর্শ প্রদান করতে পারে। প্রতিটি প্রকল্পে আমাদের লক্ষ্য হলো, যথাসম্ভব দক্ষতার সাথে অভিন্ন ও উচ্চ-মানের পণ্য উৎপাদন করা। ফলস্বরূপ, আমরা গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে কাস্টমাইজড রাবার টু মেটাল মোল্ডিং এবং বন্ডেড সলিউশন তৈরি করেছি।

রাবার থেকে ধাতু বন্ধন প্রক্রিয়া

ইনজেকশন মোল্ডিং এবং ট্রান্সফার মোল্ডিং ব্যবহার করে রাবারকে ধাতুর সাথে আবদ্ধ ও সংযুক্ত করাই হলো ধাতু বা প্লাস্টিকের অংশের সাথে রাবারকে সংযুক্ত করার সবচেয়ে কার্যকর উপায়। অধিকন্তু, রাবার-টু-মেটাল মোল্ডিং প্রক্রিয়াটি ধাতব অংশ, ইনসার্ট বা প্লাস্টিকের অংশের সাথে রাবারের একটি উন্নততর যান্ত্রিক বন্ধন প্রদান করে।

দুই ধাপের প্রক্রিয়া

রাবার ছাঁচে ফেলার আগে এই প্রক্রিয়ায় ধাতু বা প্লাস্টিকের অংশটিকে দুই ধাপে প্রস্তুত করতে হয়। প্রথমে, শিল্পক্ষেত্রে ব্যবহৃত কোটিং বা পেইন্টিংয়ের প্রস্তুতির মতোই, আমরা অংশটি থেকে গ্রিজ ও অন্যান্য দূষক পরিষ্কার করি। পরিষ্কার করা শেষ হলে, আমরা ধাতব অংশগুলোর উপর একটি বিশেষ, তাপ-সক্রিয় আঠা স্প্রে করি।

একবার অংশটি রাবার ওভার মোল্ডিংয়ের জন্য প্রস্তুত হয়ে গেলে, ধাতব অংশগুলো মোল্ডের গহ্বরে প্রবেশ করানো হয়। যদি কোনো নির্দিষ্ট এলাকা মোল্ড করা হয়, তবে ধাতব অংশটি বিশেষ চুম্বকের সাহায্যে যথাস্থানে ধরে রাখা হয়। যদি অংশটিকে সম্পূর্ণরূপে রাবার দিয়ে আবৃত করতে হয়, তবে অংশটিকে চ্যাপলেট পিনের সাহায্যে যথাস্থানে ধরে রাখা হয়। এরপর মোল্ডটি বন্ধ করে দেওয়া হয় এবং রাবার মোল্ডিং প্রক্রিয়া শুরু হয়। মোল্ডিংয়ের উচ্চ তাপমাত্রা রাবারকে জমাট বাঁধানোর পাশাপাশি আঠাকেও সক্রিয় করে, যা রাবারের সাথে ধাতুর অথবা রাবারের সাথে প্লাস্টিকের যান্ত্রিক বন্ধন তৈরি করে। আমাদের বন্ধন প্রক্রিয়াগুলো সম্পর্কে আরও জানতে, নিম্নলিখিত লিঙ্কগুলোতে ক্লিক করুন: রাবার ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়া অথবা ট্রান্সফার মোল্ডিং প্রক্রিয়া।

রাবার ও ধাতুর বন্ধন দ্বারা আবৃতকরণ

যখন কোনো ধাতু বা প্লাস্টিকের অংশকে রাবার দিয়ে সম্পূর্ণভাবে আবৃত করার প্রয়োজন হয়, তখন আমরা রাবার ইনসার্ট মোল্ডিং ব্যবহার করি, যা ধাতুর সাথে রাবার সংযুক্ত করার একটি ভিন্ন পদ্ধতি। সম্পূর্ণভাবে আবৃত করার জন্য, প্লাস্টিক বা ধাতব অংশটিকে মোল্ডের গহ্বরের ভিতরে ঝুলিয়ে রাখা হয়, যাতে আমরা রাবারটিকে অংশটির সাথে আরও নিখুঁতভাবে সংযুক্ত করতে পারি। ধাতব অংশের কোনো নির্দিষ্ট স্থানেও রাবার মোল্ড করা যেতে পারে। যান্ত্রিকভাবে ধাতুর সাথে রাবার সংযুক্ত করলে, রাবারের নমনীয় বৈশিষ্ট্যের মাধ্যমে ধাতব অংশের স্থায়িত্ব বৃদ্ধি পায়। মোল্ড করা রাবারযুক্ত ধাতব অংশগুলো পরিবেশগত সীল তৈরি, NEMA মান পূরণ, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, শব্দ ও কম্পন নিরোধ, ক্ষয় ও আঘাত প্রতিরোধ, রাসায়নিক ও মরিচা প্রতিরোধ এবং আরও অনেক কিছুর মতো বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারে।

যেসব উপকরণ কোনো নির্দিষ্ট এলাকায় ইনসার্ট মোল্ডিং, ওভার মোল্ডিং বা বন্ডিং করা যায়, সেগুলোর মধ্যে রয়েছে: ইস্পাত, পিতল, অ্যালুমিনিয়াম, সংকর ধাতু, বিশেষ ধরনের ধাতু, প্রকৌশলগত রেজিন এবং প্লাস্টিক।

এছাড়াও, ধাতুর সাথে সংযুক্ত রাবারের অংশগুলো ছোট ইনসার্ট থেকে শুরু করে খুব বড় উপাদান পর্যন্ত বিভিন্ন আকারে ও আয়তনে পাওয়া যায়। ওভার মোল্ডেড রাবার মেটাল পার্টস বিস্তৃত পরিসরের শিল্প এবং প্রয়োগক্ষেত্রে ব্যবহারযোগ্য।